Dvižni TIG in HF (visokofrekvenčni) TIG sta dve različni metodi za vžig obloka pri varjenju TIG (Tungsten Inert Gas). Tukaj je razčlenitev razlik:
1. Metoda sprožitve obloka:
Dvižni TIG:
Postopek: Pri Dvižnem TIG se varilec z volframovo elektrodo dotakne obdelovanca, da ustvari kratek stik. Nato varilec dvigne elektrodo, ki sproži oblok.
Prednosti: Ta metoda je preprosta in ne povzroča visokofrekvenčnih motenj, zaradi česar je primerna za okolja, občutljiva na električni šum (na primer skoraj občutljiva elektronika).
Slabosti: lahko povzroči rahlo onesnaženje volframa in obdelovanca, kjer se elektroda dotika, kar zahteva več spretnosti, da se izognete okvaram.
HF TIG (visokofrekvenčni zagon):
Postopek: HF TIG uporablja visokofrekvenčni električni impulz za ionizacijo zračne reže med volframovo elektrodo in obdelovancem. To sproži oblok, ne da bi se elektroda dotaknila obdelovanca.
Prednosti: Gre za brezkontaktno metodo, ki zmanjšuje tveganje kontaminacije in vključkov volframa v zvaru. Zagotavlja tudi stabilnejši vžig obloka, kar je še posebej uporabno za tanke materiale in občutljivo delo.
Slabosti: Visokofrekvenčni impulz lahko moti bližnjo elektroniko in morda ni primeren v okoljih z občutljivo opremo.
2. Primernost za različne aplikacije:
Dvižni TIG: Običajno se uporablja v okoljih, kjer so HF motnje zaskrbljujoče.
Primerno za terensko delo in popravila, kjer varilni stroji s HF zagonom morda niso na voljo.
HF TIG: Prednosten v industrijskih okoljih za natančno delo, na primer v vesoljski ali avtomobilski industriji, kjer so čisti in natančni zvari bistveni.
Idealno za varjenje tankih materialov, kjer je nadzor vžiga obloka kritičen.
3. Zahteve glede opreme:
Dvižni TIG:
Potreben je osnovni stroj TIG, ki podpira zagon dvigala. Ne potrebuje visokofrekvenčnega vezja, zaradi česar je oprema preprostejša in pogosto cenovno dostopnejša.
HF TIG:
Potreben je TIG stroj z visokofrekvenčnim zagonom. Ti stroji so ponavadi bolj napredni.